قالب تزریق سفارشی برای قطعات پلاستیکی الکتریکی
شرح
قالب گیری تزریقی روشی برای تولید قطعات با تزریق مواد به داخل قالب است.فلزات (که این فرآیند به نام ریخته گری تحت عنوان دایکاست)، شیشه ها، الاستومرها، شیرینی ها و معمولاً پلیمرهای ترموپلاستیک و ترموست همگی می توانند در قالب گیری تزریقی استفاده شوند.مواد این قطعه به یک بشکه گرم شده وارد می شود، مخلوط می شود و به یک حفره قالب منتقل می شود، جایی که خنک می شود و به پیکربندی حفره سخت می شود.پس از طراحی یک محصول، معمولاً توسط یک طراح یا مهندس صنعتی، قالبها از فلز، معمولاً فولاد یا آلومینیوم ساخته میشوند و با ماشینکاری دقیق، ویژگیهای قطعه مورد نظر را تشکیل میدهند.مواد پرینت سه بعدی مانند فتوپلیمرها که در طی قالب گیری تزریقی برخی از ترموپلاستیک های دمای پایین تر ذوب نمی شوند، می توانند برای برخی از قالب های تزریق ساده استفاده شوند.قالب گیری تزریقی به طور گسترده برای تولید طیف گسترده ای از قطعات، از بسیار کوچک تا بسیار بزرگ استفاده می شود.توانایی تولید قطعات با اشکال هندسی و اندازه های مختلف با توجه به نوع ماشین مورد استفاده در عملیات تعیین می شود.
به گونه ای تنظیم شده است که هوای داخل حفره و گازها را از ذوب پلاستیک در حین تزریق در قالب حذف کند. هنگامی که اگزوز صاف نباشد، سطح محصول باعث ایجاد علائم هوا (خطوط گاز)، سوختن و سایر موارد بد می شود.سیستم اگزوز قالب پلاستیکی معمولاً یک خروجی هوای شیار شکلی است که در قالب تعبیه شده است تا هوا را از حفره اصلی و گازهای وارد شده توسط مواد مذاب خارج کند. هنگامی که مواد مذاب به داخل حفره تزریق می شود، ماده اصلی هوای داخل حفره و گاز وارد شده توسط مذاب باید از طریق دریچه اگزوز در انتهای جریان مواد به خارج از قالب تخلیه شود، در غیر این صورت باعث ایجاد منافذ، اتصال ضعیف، نارضایتی از پر شدن قالب و حتی محصولات می شود. هوای انباشته شده به دلیل دمای بالا ناشی از فشرده سازی می سوزد.در شرایط عادی، دریچه می تواند در حفره در انتهای جریان مواد مذاب یا در سطح جداکننده قالب قرار گیرد.
دومی یک شیار کم عمق با عمق 0.03 - 0.2 میلی متر و عرض 1.5 - 6 میلی متر در کنار قالب است. در هنگام تزریق مقدار زیادی از مواد مذاب از دریچه خارج نمی شود. مواد مذاب در کانال اینجا خنک و جامد می شود. موقعیت باز شدن درگاه اگزوز نباید به سمت اپراتور باشد تا از بیرون ریختن تصادفی مواد مذاب جلوگیری شود. در غیر این صورت، می تواند گاز را با استفاده از شکاف مطابق بین اجکتور تخلیه کند. میله و سوراخ اجکتور و بین توده اجکتور و قالب و هسته.