اصل کار قالب تزریق پلاستیک چیست؟

پلاستیکقالب تزریق نوعی تجهیزات برای قالب گیری محصولات پلاستیکی است.اصل کار این است که از حفره قالب و سیستم ریختن برای تزریق پلاستیک مذاب به قالب استفاده کنید و پس از سرد شدن محصولات پلاستیکی را به شکل و اندازه مورد نیاز دریافت کنید.

قالب‌های تزریق پلاستیک معمولاً از لوب‌های بالایی و پایینی تشکیل شده‌اند، لوب بالایی را قالب بالایی و لوب پایینی را قالب پایینی می‌نامند.حفره قالب معمولا بین قالب بالایی و قالب پایینی قرار می گیرد و زمانی که قالب بسته می شود، حفره کاملا بسته می شود.سیستم دروازه در قسمت بالایی قالب قرار دارد و شامل یک پورت تغذیه و یک کانال جریان متصل به حفره قالب برای وارد کردن پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب است.

در فرآیند تولید، مواد اولیه پلاستیک ابتدا به قیف اضافه شده و تا حالت مذاب حرارت داده می شود.سپس پلاستیک مذاب از طریق یک دستگاه تزریق به داخل سیستم ریختن قالب هل داده می شود.دستگاه تزریق معمولاً از یک پیچ تزریق و یک سیلندر تزریق تشکیل شده است.پیچ تزریق پلاستیک مذاب را به داخل سیلندر تزریق فشار می دهد و سیلندر تزریق پلاستیک را به سیستم ریختن تزریق می کند.کانال های جریان در سیستم ریختن، پلاستیک مذاب را وارد حفره کرده و حفره را پر می کنند.

پس از اینکه پلاستیک حفره را پر کرد، قالب خنک می شود و پلاستیک در داخل حفره سرد و جامد می شود.سپس قالب باز می شود و محصول پلاستیکی خشک شده از حفره خارج می شود.برای اینکه محصولات پلاستیکی به آرامی بریزند، مکانیسم اجکتور مانند میله اجکتور و انگشتانه معمولاً در قالب پایینی قالب نصب می شود.

در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی، قالب های تزریقی نقش بسیار مهمی دارند.از طریق حفره قالب و سیستم ریختن می توان محصولات پلاستیکی با اشکال و اندازه های مختلف تولید کرد.در عین حال، سیستم خنک کننده و مکانیزم اجکتور قالب می تواند کیفیت و راندمان تولید محصولات پلاستیکی را تضمین کند.

به طور خلاصه، اصل کار پلاستیکقالب های تزریقاین است که پلاستیک مذاب را به داخل حفره قالب تزریق کرده و محصولات پلاستیکی را پس از سرد شدن به شکل و اندازه دلخواه بدست آورید.این فرآیند برای دستیابی به هم افزایی سیستم ریختن قالب، سیستم خنک کننده و مکانیزم اجکتور نیاز دارد.