اصل کار قالب هات رانر چیست؟

اصل کار قالب هات رانر چیست؟

قالب رانر داغ یک طراحی قالب پیشرفته است که اصل کار آن عمدتاً بر کنترل دقیق دما و جریان مداوم پلاستیک مذاب متکی است.

در زیر پنج جنبه برای توضیح دقیق اصل کار قالب داغ رانر آورده شده است:

1. سیستم گرمایش

هسته قالب گرم رانر سیستم گرمایشی است که معمولاً از یک حلقه گرمایش الکتریکی، یک عنصر گرمایش و یک کنترل کننده دما تشکیل شده است.سیم پیچ گرمایش الکتریکی یا المنت گرمایشی در صفحه دونده داغ یا صفحه دیورتر تعبیه شده است تا گرمای یکنواخت را برای پلاستیک فراهم کند و اطمینان حاصل شود که پلاستیک همیشه مذاب در رانر باقی می ماند.کنترل کننده دما وظیفه نظارت و تنظیم دمای سیستم گرمایش را بر عهده دارد تا اطمینان حاصل شود که دمای پلاستیک در طول فرآیند تزریق پایدار است.

2، جریان پلاستیک مذاب

در طی فرآیند تزریق، ذرات پلاستیک از طریق قیف دستگاه قالب‌گیری تزریقی وارد سیلندر گرمایش شده و تحت فشار پیچ به جلو حرکت می‌کنند.با ادامه پیشروی ذرات پلاستیک در داخل سیلندر گرمایش، به تدریج تا حالت مذاب گرم می شوند.سپس پلاستیک مذاب از طریق یک سیستم دونده داغ به داخل حفره قالب می ریزد.

3، تزریق و قالب گیری

پس از اینکه پلاستیک مذاب حفره قالب را پر کرد، دستگاه قالب گیری تزریقی فشار وارد می کند تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک به طور کامل در هر گوشه قالب پر شده است.سپس قالب خنک می شود تا پلاستیک مذاب جامد شده و شکل بگیرد.هنگامی که محصول به اندازه کافی خنک شد، قالب باز می شود و مکانیزم اجکتور، محصول قالب گیری شده را از قالب بیرون می کند.

4، تزریق مداوم و کنترل دما

بر خلاف قالب‌های رانر سرد سنتی، قالب‌های رانر گرم می‌توانند پلاستیک موجود در رانر را همیشه در حالت مذاب نگه دارند، بنابراین به تزریق مداوم دست می‌یابند.این امر ضایعات سر مواد را تا حد زیادی کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.در عین حال، چون پلاستیک همیشه حالت مذاب را در کانال جریان حفظ می کند، چرخه قالب گیری محصول نیز کوتاه می شود.

5. تعادل حرارتی و کنترل کیفیت

یکی دیگر از ویژگی های مهم قالب هات رانر تعادل حرارتی آن است.از طریق کنترل دقیق دما، می توان اطمینان حاصل کرد که نوسان دمای پلاستیک مذاب در مسیر جریان بسیار کم است و در نتیجه از دقت ابعادی و ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل می شود.

6. خلاصه

اصل کار قالب داغ به طور عمده به سیستم گرمایش و جریان مداوم پلاستیک مذاب بستگی دارد.از طریق کنترل دقیق دما و فرآیند تزریق، قالب‌های دونده داغ تولید محصول کارآمد و با کیفیت را امکان‌پذیر می‌سازند.در عین حال، ویژگی های تزریق مداوم و کاهش ضایعات سر نیز هزینه تولید را کاهش می دهد.