اجزای ساختاری قالب های تزریق چیست؟

اجزای ساختاری قالب های تزریق چیست؟

قالب تزریق یک تجهیزات فرآیندی حیاتی در صنعت پردازش پلاستیک است و ترکیب ساختاری آن بسیار پیچیده و ظریف است.در زیر توضیح دقیقی در مورد اجزای ساختاری اصلی قالب های تزریق ارائه شده است:

1، قطعات قالب گیری

قسمت قالب گیری شده قسمت اصلی قالب تزریق است که مستقیماً با پلاستیک تماس پیدا می کند و شکل محصول را تشکیل می دهد.این عمدتا شامل حفره، هسته، بلوک کشویی، رویه شیبدار و غیره است. حفره و هسته شکل خارجی و داخلی محصول را تشکیل می‌دهند، در حالی که از لغزنده‌ها و رویه شیبدار برای تشکیل ساختار جانبی کشش هسته یا معکوس در محصول استفاده می‌شود. .این قطعات قالب‌گیری شده معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند و برای اطمینان از دقت ابعادی و کیفیت سطح، ماشین‌کاری دقیق و عملیات حرارتی می‌شوند.

2. سیستم ریختن

سیستم ریختن وظیفه هدایت پلاستیک مذاب از نازل ماشین قالب گیری تزریقی به حفره قالب را بر عهده دارد.این عمدتا شامل کانال اصلی، کانال دیورتر، دروازه و سوراخ سرد است.کانال اصلی نازل ماشین قالب‌گیری تزریقی و دیورتر را به هم متصل می‌کند، که سپس مذاب پلاستیک را به هر دروازه توزیع می‌کند، که بخش کلیدی کنترل پلاستیک در حفره قالب است.از سوراخ سرد برای جمع آوری مواد سرد در ابتدای قالب گیری تزریقی استفاده می شود تا از ورود آن به داخل حفره و تاثیر بر کیفیت محصول جلوگیری شود.

3. مکانیزم هدایت

مکانیسم راهنما برای اطمینان از دقت و پایداری قالب در طول فرآیند بسته شدن و باز کردن قالب استفاده می شود.این عمدتا شامل پست راهنمای و آستین راهنما است.پایه راهنما در قسمت قالب متحرک و آستین راهنما در قسمت قالب ثابت نصب می شود.در طول فرآیند بسته شدن، پست راهنما در آستین راهنما قرار می گیرد تا از هم ترازی دقیق قالب اطمینان حاصل شود و از انحراف جلوگیری شود.

4. مکانیسم رهاسازی

از مکانیزم اجکتور برای بیرون راندن محصول قالب‌گیری شده از قالب استفاده می‌شود.عمدتا شامل انگشتانه، میله اجکتور، صفحه بالا، میله تنظیم مجدد و غیره است.انگشتانه و میله اجکتور رایج ترین عناصر اجکتوری هستند که مستقیماً محصول را لمس می کنند تا آن را از حفره قالب خارج کنند.صفحه بالایی برای فشار دادن هسته یا حفره برای بیرون راندن غیر مستقیم محصول استفاده می شود.میله ریست برای تنظیم مجدد مکانیزم اجکتور پس از باز کردن قالب استفاده می شود.

5، سیستم تنظیم دما

سیستم کنترل دما برای کنترل دمای قالب برای بهینه سازی فرآیند شکل دهی پلاستیک استفاده می شود.کانال خنک کننده و عنصر گرمایش عمدتاً گنجانده شده است.کانال آب خنک کننده در داخل قالب توزیع می شود و گرمای قالب توسط مایع خنک کننده در گردش منتقل می شود.عناصر گرمایشی برای بالا بردن دمای قالب در مواقع مورد نیاز مانند پیش گرم کردن قالب یا ثابت نگه داشتن دمای قالب استفاده می شوند.

به طور خلاصه، ترکیب ساختاری قالب‌های تزریق کاملاً پیچیده و ظریف است و هر قسمت نقش مهمی در تضمین کیفیت قالب‌گیری و راندمان تولید محصولات پلاستیکی دارد.