فرآیندهای قالب گیری تزریقی برای محصولات پلاستیکی چیست؟

پلاستیکتزریققالب گیریفرآیند عمدتاً شامل مراحل زیر است:

اول، پیش تصفیه مواد خام:

(1) انتخاب مواد: مواد خام پلاستیکی را انتخاب کنید که الزامات محصول را برآورده می کند و عملکرد پایداری دارد.
(2) پیش گرم کردن و خشک کردن: رطوبت مواد خام را حذف کنید، سیالیت پلاستیک را بهبود بخشید و از تشکیل منافذ جلوگیری کنید.

دوم، آماده سازی قالب:

(1) تمیز کردن قالب: برای جلوگیری از تأثیر ناخالصی ها بر کیفیت محصول، سطح قالب را با مواد شوینده و پارچه نخی تمیز کنید.
(2) اشکال زدایی قالب: با توجه به نیاز محصول، ارتفاع بسته شدن قالب، نیروی بستن، آرایش حفره و سایر پارامترها را تنظیم کنید.

سوم، عملیات قالب گیری:

(1) پر کردن: مواد خام پلاستیکی را به سیلندر پرکننده اضافه کنید و آن را حرارت دهید تا ذوب شود.
(2) تزریق: در فشار و سرعت تنظیم شده، پلاستیک ذوب شده به داخل حفره قالب تزریق می شود.
(3) حفظ فشار: فشار تزریق را حفظ کنید، به طوری که پلاستیک به طور کامل در حفره پر شود و از جمع شدن محصول جلوگیری کنید.
(4) خنک کننده: قالب های خنک کننده و محصولات پلاستیکی برای پایدارتر کردن محصولات و جلوگیری از تغییر شکل.
(5) قالب گیری: محصول سرد و جامد شده را از قالب خارج کنید.

Iv.پس از پردازش محصولات:

(1) بازرسی محصول: بررسی کنید که آیا محصول دارای نقص است، آیا اندازه آن الزامات را برآورده می کند یا خیر، و محصولات فاقد صلاحیت را تعمیر یا اسقاط کنید.
(2) اصلاح محصول: استفاده از ابزار، سنگ زنی و روش های دیگر برای اصلاح عیوب سطح محصولات برای بهبود زیبایی محصولات.
(3) بسته بندی: محصولات برای جلوگیری از خراش و آلودگی و اطمینان از ایمنی در حین حمل و نقل بسته بندی می شوند.

در روندقالب گیری تزریقی، هر مرحله دارای مشخصات عملیاتی و الزامات فنی خاصی است که اپراتورها را ملزم به داشتن تجربه غنی و نگرش کاری دقیق می کند.در عین حال، شرکت ها همچنین باید مدیریت تولید را تقویت کنند تا از نگهداری تجهیزات و محیط کار تمیز اطمینان حاصل کنند تا ثبات و قابلیت اطمینان کل فرآیند قالب گیری تزریقی را بهبود بخشند.به منظور بهبود کیفیت و بهره وری تولید محصولات، شرکت ها همچنین باید به طور مداوم فناوری های جدید و تجهیزات جدید را معرفی کنند، آموزش کارکنان و تبادلات فنی را تقویت کنند و رقابت اصلی شرکت ها را تقویت کنند.