فن آوری های تراش دونده قالب تزریقی چیست؟

مشخصات الزامات فنی گردش کانال جریان قالب تزریقی به فرآیند طراحی و ساخت قالب تزریق اشاره دارد، کانال جریان اصلی که در خارج از قالب به داخل قالب قرار دارد، یک مشخصات فنی مورد نیاز است.استفاده از این فناوری می تواند کیفیت ظاهری محصول را بهبود بخشد، عیوب را کاهش دهد و خنک شدن و بیرون ریختن قالب را تسهیل کند.

در زیر پنج جنبه برای معرفی الزامات فنی گردش کانال جریان قالب تزریق وجود دارد:

(1) طراحی دونده: کانال جریان، کانال انتقال پلاستیک مذاب در قالب تزریق است و طراحی آن تأثیر مهمی بر کیفیت محصول و راندمان تولید دارد.هنگام چرخاندن رانر باید اندازه، شکل و موقعیت رانر در نظر گرفته شود.طراحی مسیر جریان منطقی می تواند پر شدن پلاستیک یکنواخت را تضمین کند، از حباب ها و استرس حرارتی و سایر مشکلات جلوگیری کند. (2) ساختار قالب: ساختار قالب تزریق باید با الزامات تکنولوژی گردش کانال جریان سازگار شود.برای انجام عملیات چرخش رانر، قالب باید به گونه ای طراحی شود که قابل جدا شدن یا چرخش باشد.در عین حال، سیستم خنک کننده و مکانیسم اجکتور قالب نیز باید مطابق با آن تنظیم شود تا پس از چرخش با طرح کانال جریان سازگار شود. (3) انتخاب مواد: هنگام اجرای فناوری چرخش دونده، لازم است مواد قالب مناسب را انتخاب کنید.مواد قالب برای مقاومت در برابر فشار و اصطکاک ناشی از چرخش رانر باید دارای استحکام و مقاومت کافی در برابر سایش باشد.مواد قالب معمولاً مورد استفاده عبارتند از فولاد با کیفیت بالا و آلیاژهای مقاوم در برابر سایش. (4) فناوری پردازش: فن آوری چرخش دونده به یک سری تکنیک های پردازش نیاز دارد.اولین مورد پردازش قالب، از جمله تراشکاری، آسیاب، سنگ زنی و سایر فرآیندها برای دستیابی به الزامات طراحی کانال جریان است.دوم مونتاژ قالب است که باید قطعات مختلف را مطابق با الزامات طراحی مونتاژ کند و پس از برگرداندن کانال جریان از طرح بندی صحیح اطمینان حاصل کند. (5) اشکال زدایی Runner: پس از اتمام ساخت قالب، لازم است کار اشکال زدایی گردش کانال جریان انجام شود.در فرآیند اشکال زدایی، لازم است باز بودن کانال جریان، پر شدن پلاستیک، کیفیت ظاهر محصول و سایر شاخص ها بررسی شود تا از کاربرد موثر فناوری گردش کانال جریان اطمینان حاصل شود. به طور خلاصه، فناوری چرخش چرخاننده قالب تزریق یک فناوری مهم برای بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید است.در فرآیند گردش رانر، لازم است الزامات طراحی رانر، ساختار قالب، انتخاب مواد، فناوری پردازش و اشکال زدایی رانر در نظر گرفته شود.کیفیت ظاهری محصولات قالب گیری تزریقی را می توان با استفاده معقول از فناوری چرخش دونده بهبود بخشید، عیوب را کاهش داد و راندمان تولید را افزایش داد.