هشت سیستم اصلی قالب تزریق کدامند؟

هشت سیستم اصلی قالب تزریق کدامند؟

هشت سیستم اصلی قالب های تزریق عمدتاً شامل هشت جنبه زیر است:

(1) سیستم ریختن: سیستم ریختن بخش اصلی قالب است که حالت جریان، سرعت جریان و درجه پر شدن پلاستیک در قالب را تعیین می کند.سیستم ریختن معمولا از کانال اصلی، کانال دیورتر، نازل تغذیه و چاه تغذیه سرد تشکیل شده است.

(2) سیستم خنک کننده قالب: سیستم خنک کننده قالب برای کنترل دمای قالب استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک به درستی در قالب شکل گرفته است.سیستم خنک کننده شامل یک کانال خنک کننده، یک عنصر خنک کننده و یک سیستم کنترل دما است.

(3) سیستم اجکتور: سیستم اجکتور برای بیرون آوردن پلاستیک از قالب استفاده می شود.معمولاً از یک میله اجکتور، یک انگشتانه، یک میله تنظیم مجدد و یک صفحه اجکتور تشکیل شده است.

(4) سیستم موقعیت یابی هدایت کننده: سیستم موقعیت یابی هدایت کننده برای اطمینان از باز و بسته شدن دقیق قالب برای جلوگیری از چسبیدن و تغییر شکل قالب استفاده می شود.مدل کاربردی شامل یک پست راهنما، یک آستین راهنما، یک بلوک تعیین موقعیت و سایر اجزا است.

(5) سیستم اگزوز: سیستم اگزوز برای حذف هوا در قالب و گاز تولید شده توسط پلاستیک در طول فرآیند پر کردن استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک می تواند قالب را به آرامی پر کند.سیستم اگزوز معمولا از شیار اگزوز، میله اگزوز و دوشاخه اگزوز تشکیل شده است.

(6) مکانیسم جداسازی جانبی و کشش هسته: این سیستم برای دستیابی به جداسازی جانبی و کشش هسته قالب به منظور حذف قطعات پلاستیکی استفاده می شود.مدل سودمند شامل یک لغزنده، یک پین کج، یک فنر و سایر اجزا است.

(7) سیستم تنظیم دما: سیستم تنظیم دما برای کنترل دمای قالب استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک می تواند در دمای صحیح تشکیل شود.این شامل یک عنصر گرمایش، یک عنصر خنک کننده و یک سنسور دما است.

(8) سیستم ارتباط دستگاه قالب گیری تزریقی: این سیستم با دستگاه قالب گیری تزریقی مرتبط است که سرعت تزریق، فشار تزریق، زمان نگهداری فشار و مقدار تزریق پلاستیک در قالب را تعیین می کند.

موارد فوق مقدمه ای مفصل بر هشت سیستم قالب تزریقی است، این سیستم ها نقش مهمی در طراحی و ساخت قالب ایفا می کنند و برای اطمینان از پیشرفت روان قالب گیری تزریقی و کیفیت محصولات بسیار مهم هستند.