ترکیب ساختار قالب پلاستیکی چیست؟

قالب پلاستیکی دستگاهی برای تولید محصولات پلاستیکی است.ترکیب ساختار شامل 6 بخش اصلی زیر است:

(1) قطعات متحرک:
قسمت قالب گیری قسمت اصلی قالب است و برای شکل دادن به شکل خارجی و جزئیات داخلی محصولات پلاستیکی استفاده می شود.معمولاً شامل حالت محدب (همچنین به عنوان یانگ شناخته می شود) و قالب های مقعر (همچنین به عنوان قالب یین شناخته می شود).از قالب محدب برای تشکیل سطح بیرونی محصول و از قالب مقعر برای تشکیل سطح داخلی محصول استفاده می شود.قطعات قالب را می توان با توجه به شکل و اندازه محصول طراحی و ساخت.

(2) سیستم ریختن:
سیستم ریختن کانالی برای هدایت سیال ذوب پلاستیک به داخل حفره شکل دهی است.معمولاً شامل جاده های اصلی، سرازیری ها و بنادر می شود.جاده اصلی گذرگاهی است که نازل و سرازیری را در دستگاه قالب گیری تزریقی به هم وصل می کند.downshift کانالی است که کانال اصلی و پورت های مختلف را به هم متصل می کند.طراحی سیستم ریختن تاثیر مهمی بر راندمان تزریق قالب و کیفیت محصول دارد.

(3) سیستم Decarry:
سیستم قالب گیری برای راه اندازی محصولات پلاستیکی قالب گیری شده از قالب استفاده می شود.این شامل میله های فشار، بیرونی های بالا، میله های تنظیم مجدد و سایر اجزا است.میله فشار برای ارتقای محصول از قالب استفاده می شود.Top outplay وسیله ای است که برای بالا بردن محصول استفاده می شود.میله تنظیم مجدد را می توان برای اطمینان از اینکه میله فشار و خروجی بالا می توانند به طور دقیق قالب گیری تزریق بعدی را تنظیم مجدد کنند استفاده شود.طراحی سیستم قالب گیری نیاز به در نظر گرفتن شکل و اندازه محصول دارد تا اطمینان حاصل شود که محصول می تواند به راحتی از قالب خارج شود.

(4) سیستم راهنمایی:
سیستم راهنما برای اطمینان از حفظ قالب در هنگام بسته شدن و باز شدن استفاده می شود.این شامل یک ستون راهنما، یک پوشش راهنما، یک تخته راهنما و سایر اجزا است.ستون ها و خطوط راهنما معمولاً در جهت عمودی و تخته های راهنما معمولاً در جهت های افقی استفاده می شوند.طراحی سیستم راهنما می تواند دقت و عمر قالب را بهبود بخشد.

(5) سیستم خنک کننده:
سیستم خنک کننده برای استفاده از دستگاه جدا شده از محصولات پلاستیکی از محصولات پلاستیکی استفاده می شود.این شامل لوله های خنک کننده، سوراخ های خنک کننده و سایر اجزا است.لوله های خنک کننده کانال هایی هستند که برای انتقال مایع خنک کننده استفاده می شوند.از سوراخ های خنک کننده برای هدایت غارهای خنک کننده برای ورود به حفره شکل دهی استفاده می شود.طراحی سیستم خنک کننده تاثیر مهمی در بهبود کیفیت و راندمان تولید دارد.

(6) سیستم اگزوز:
سیستم اگزوز برای تخلیه گاز در طول فرآیند قالب گیری استفاده می شود.این شامل اجزایی مانند مخازن اگزوز، سوراخ های اگزوز است.شیار اگزوز شیاری است که برای هدایت تخلیه گاز استفاده می شود.منافذ اگزوز منافذی هستند که برای اتصال شیار اگزوز و فضای اتمسفر استفاده می شوند.طراحی سیستم اگزوز می تواند تضمین کند که قالب در طول فرآیند قالب گیری حجم گاز جمع نمی شود و در نتیجه کیفیت محصول را بهبود می بخشد.

قالب های پلاستیکی علاوه بر قسمت های اصلی فوق، شامل اجزا و وسایل کمکی دیگری مانند حلقه های موقعیت یابی، شابلون ها، دایره های قفل کننده و ... نیز می باشد که این اجزا و دستگاه ها در قسمت های مختلف قالب نقش متفاوتی دارند و به صورت مشترک قالب گیری را تکمیل می کنند. فرآیند تولید محصولات پلاستیکی

طراحی سازه ای ازقالب پلاستیکینیاز به برنامه ریزی و ساخت با توجه به نیازهای محصولات خاص و شرایط تولید دارد.از طریق درک و بهینه سازی ساختار، می تواند عملکرد قالب را بهبود بخشد، طول عمر را افزایش دهد، راندمان و کیفیت تولید را بهبود بخشد و هزینه نگهداری و نگهداری را کاهش دهد.