سیستم ریختن قالب تزریقی از چه اجزایی تشکیل شده است؟

سیستم ریختن قالب تزریقی به سیستمی اطلاق می شود که در آن مواد پلاستیکی مذاب از دستگاه قالب گیری تزریقی به داخل قالب تزریق می شود.از اجزای متعددی تشکیل شده است که هر کدام عملکرد خاصی دارند.

هشت جزء اصلی سیستم ریختن قالب تزریقی به شرح زیر است:

نازل: نازل
نازل قطعه ای است که دستگاه قالب گیری تزریقی را به قالب متصل می کند و وظیفه تزریق مواد پلاستیکی مذاب از سیلندر تزریق دستگاه قالب گیری تزریقی به کانال تغذیه قالب را بر عهده دارد.نازل ها معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش برای مقاومت در برابر سایش در محیط های با دمای بالا و فشار بالا ساخته می شوند.

(2) Feed Runner:
کانال تغذیه یک سیستم کانال است که مواد پلاستیکی مذاب را از نازل به قالب منتقل می کند.معمولاً از یک کانال تغذیه اصلی و یک کانال تغذیه شاخه تشکیل شده است.کانال اصلی تغذیه، نازل را به دروازه قالب متصل می کند، در حالی که کانال تغذیه شاخه، مواد پلاستیکی مذاب را به محفظه ها یا مکان های مختلف در قالب هدایت می کند.

(3) دروازه:
دروازه بخشی است که مجرای تغذیه را به محفظه قالب متصل می کند و محل و نحوه ورود مواد پلاستیکی مذاب به قالب را تعیین می کند.شکل و اندازه دروازه به طور مستقیم بر کیفیت و عملکرد قالب گیری محصول تأثیر می گذارد.فرم های دروازه رایج شامل خط مستقیم، حلقه، فن و غیره است.

(4) صفحه اسپلیتر (بوش اسپرو):
صفحه دیورتر بین گذرگاه تغذیه و دروازه قرار دارد و به عنوان یک انحراف و راهنمای مواد پلاستیکی مذاب عمل می کند.این می تواند به طور مساوی مواد پلاستیکی مذاب را به کانال های تغذیه شاخه های مختلف یا محفظه های قالب هدایت کند تا از یکنواختی و قوام پر شدن محصول اطمینان حاصل شود.

(5) سیستم خنک کننده:

سیستم خنک کننده بخش بسیار مهمی از قالب تزریق است که دمای قالب را از طریق محیط خنک کننده (مانند آب یا روغن) کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که محصول می تواند به سرعت در طی فرآیند تزریق جامد و قالب گیری شود.سیستم خنک کننده معمولاً از کانال ها و سوراخ های خنک کننده تشکیل شده است که در هسته و محفظه قالب قرار دارند.

(6) سیستم پنوماتیک:
سیستم پنوماتیک عمدتاً برای کنترل قطعات متحرک در قالب مانند انگشتانه، میله جانبی و غیره استفاده می شود و هوای فشرده را از طریق اجزای پنوماتیکی (مانند سیلندرها، دریچه های هوا و غیره) فراهم می کند تا این قطعات متحرک بتوانند کار کنند. به ترتیب و زمان از پیش تعیین شده

(7) سیستم تهویه:
سیستم اگزوز برای حذف هوا از قالب استفاده می شود تا از ایجاد حباب یا سایر نقص ها در طول قالب گیری تزریقی جلوگیری شود.سیستم اگزوز معمولا از شیارهای اگزوز، سوراخ اگزوز و غیره تشکیل شده است که این ساختارها در سطح یا محفظه بسته شدن قالب قرار دارند.

(8) سیستم تخلیه:
سیستم تزریق برای جدا کردن محصول از قالب پس از قالب گیری تزریقی استفاده می شود.این شامل یک انگشتانه، صفحه اجکتور، میله اجکتور و سایر اجزاء است، از طریق نیروی مکانیکی یا نیروی آیرودینامیکی برای بیرون راندن محصول از قالب.

اینها اجزای اصلی هستندقالب تزریقسیستم ریختنهر قسمت عملکرد خاصی دارد و برای اطمینان از پیشرفت روان فرآیند قالب گیری تزریقی و ثبات کیفیت محصول، هماهنگ با یکدیگر کار می کند.