پارامتر فناوری پردازش قالب تزریقی است؟

پارامتر فناوری پردازش قالب تزریقی است؟

قالب تزریقی ابزاری است که معمولاً در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، ساخت قالب تزریقی نیاز به توجه به جنبه های بسیاری دارد که پارامترهای اصلی فرآیند یکی از عوامل بسیار مهمی است که باید در نظر گرفته شود.پارامترهای فرآیند اصلی به پارامترهای کلیدی اشاره دارد که بر کیفیت و کارایی قالب گیری در فرآیند پردازش قالب تزریقی تأثیر می گذارد، از جمله دمای تزریق، فشار تزریق، سرعت تزریق، زمان نگهداری فشار، زمان خنک سازی و پنج جنبه دیگر.

در اینجا مقدمه ای بر 5 پارامتر فرآیند اصلی پردازش قالب تزریقی آورده شده است:

1، دمای تزریق

دمای تزریق به دمایی اطلاق می شود که قالب و پلاستیک در آن گرم می شوند.به طور مستقیم بر اندازه و ظاهر محصول تأثیر می گذارد، دمای بیش از حد بالا منجر به تغییر شکل محصول می شود، خیلی کم شارژ کوتاه، لبه خام و سایر نقص ها ظاهر می شود.در پردازش قالب تزریق باید دمای تزریق را با توجه به مواد پلاستیکی مختلف تنظیم کنید.

2، فشار تزریق

فشار تزریق به فشار وارد شده توسط دستگاه قالب گیری تزریقی برای تزریق پلاستیک به داخل قالب اشاره دارد.تأثیر آشکاری بر پر شدن، فشردگی، تاب خوردگی، انقباض و صافی سطح قطعات قالب‌گیری شده دارد.اگر فشار تزریق خیلی کم باشد، به راحتی می توان انقباض و نقص های پر نشده ظاهر شد.اگر فشار تزریق خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث آسیب قالب یا خرابی کنترل سنسور تماسی شود.

3، سرعت تزریق

سرعت تزریق نیز یک پارامتر کلیدی است که به استفاده فوری از دستگاه شارژ برای فشار دادن پلاستیک به داخل حفره قالب و اعمال فشار مورد نیاز اشاره دارد.سرعت تزریق خیلی سریع یا خیلی آهسته تأثیر نامطلوبی بر کیفیت قالب دارد، خیلی سریع به راحتی منجر به شارژ کوتاه، سوراخ شدن و سایر مشکلات می شود.کندی بیش از حد ممکن است باعث شود محصول حباب ها یا علائم جریان و سایر عیوب باقی بماند.

广东永超科技塑胶模具厂家注塑车间图片04

4. زمان نگهداری فشار

زمان نگهداری فشار به زمان مورد نیاز برای حفظ فشار معین برای پر شدن کامل حفره قالب پس از اتمام تزریق اشاره دارد.زمان نگهداری فشار بسیار کوتاه باعث می شود که پلاستیک به طور کامل حفره قالب را پر نکند و شکاف ها و عیوب باقی بماند.و زمان نگهداری بیش از حد ممکن است منجر به تغییر شکل و سطح نامنظم شود که بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.

5. زمان خنک شدن

زمان خنک شدن به مدت زمانی اطلاق می شود که دمای داخلی قالب به حدود 50 درصد دمای بشکه برسد.زمان سرد شدن ناکافی ممکن است منجر به ناپایداری ابعادی و استحکام ناکافی آن شودقالب گیری شدهمحصول، خنک‌سازی بیش از حد هزینه‌ها و چرخه‌های تولید را افزایش می‌دهد و همچنین ممکن است منجر به عدم دقت ابعاد و تغییر شکل محصول قالب‌گیری شود.

به طور خلاصه، پارامترهای فرآیند اصلی پردازش قالب تزریقی بسیار حیاتی هستند و نیاز به تنظیم و تسلط بر طبق مواد پلاستیکی مختلف و طراحی قالب دارند.پارامترهای فرآیند اصلی معقول می تواند از تشکیل محصولات قالب گیری با کیفیت بالا و دقیق در طول پردازش قالب تزریق اطمینان حاصل کند و کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های تولید را کاهش دهد.


زمان ارسال: سپتامبر-04-2023