قالب گیری تزریقی به دلیل تولید حجم بالایی از قطعات با تحمل تنگ شناخته شده است.با این حال، آنچه طراحان پزشکی ممکن است متوجه نشوند این است که برخی از تولیدکنندگان قراردادی نیز میتوانند نمونههای اولیه عملکردی را برای آزمایش و ارزیابی مقرونبهصرفه تولید کنند.چه برای دستگاه های یکبار مصرف، دستگاه های با استفاده مکرر یا تجهیزات پزشکی بادوام، قالب گیری تزریق پلاستیک یک فرآیند همه کاره است که می تواند به شما کمک کند محصولات را سریعتر به بازار عرضه کنید.
مانند هر فرآیند تولیدی، بهترین روش ها برای قالب گیری تزریقی وجود دارد.آنها در چهار زمینه اصلی قرار می گیرند: طراحی قطعه، انتخاب مواد، ابزارآلات و تضمین کیفیت.
با در نظر گرفتن مواردی که به خوبی کار می کند و همکاری نزدیک با یک سازنده باتجربه، می توانید از اشتباهات رایج که منجر به هزینه ها و تاخیرهای اضافی می شود جلوگیری کنید.بخشهای زیر توضیح میدهند که طراحان پزشکی باید در هنگام برونسپاری پروژه قالبگیری تزریقی در نظر بگیرند.
طراحی قطعه
طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) فرآیند طراحی قطعات است تا ساخت آنها آسان باشد.قطعات با تلورانسهای ضعیفتر، تغییرات ابعادی بزرگتری دارند و معمولاً ساخت آنها آسانتر و کمهزینهتر است.با این حال، بیشتر کاربردهای پزشکی نسبت به مواردی که با محصولات تجاری استفاده میشوند، به تحملهای سختتر نیاز دارند.بنابراین، در طول فرآیند طراحی قطعه، مهم است که با شریک سازنده خود کار کنید و نوع مناسب تلرانس های تجاری یا دقیق را به نقشه های خود اضافه کنید.
تنها یک نوع تحمل قالب گیری تزریقی وجود ندارد، و حذف جزئیات طراحی می تواند منجر به قطعاتی شود که به درستی جا نمی شوند یا هزینه زیادی برای تولید دارند.علاوه بر تلورانس های ابعادی، در نظر بگیرید که آیا نیاز به تعیین تلورانس برای صافی/صافی، قطر سوراخ، عمق سوراخ کور و تمرکز/بیضی بودن دارید یا خیر.با مجموعههای پزشکی، با شریک تولیدی خود کار کنید تا تعیین کنید که چگونه همه قطعات در آنچه که به عنوان یک پشته تحمل شناخته میشود، با هم قرار میگیرند.
انتخاب مواد
تحمل ها بر اساس مواد متفاوت است، بنابراین پلاستیک ها را فقط بر اساس خواص و قیمت ارزیابی نکنید.گستره انتخابها از پلاستیکهای کالایی گرفته تا رزینهای مهندسی را شامل میشود، اما این مواد همه چیز مشترک مهمی دارند.بر خلاف پرینت سه بعدی، قالب گیری تزریقی می تواند قطعاتی با ویژگی های دقیق مصرف نهایی تولید کند.اگر در حال طراحی نمونه های آزمایشی هستید، بدانید که انعطاف پذیری لازم برای استفاده از مواد مشابه در تولید را دارید.اگر به پلاستیکی نیاز دارید که با یک استاندارد خاص مطابقت داشته باشد، درخواست گواهی تضمین (COA) را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که مواد قالبگیری تزریقی - نه فقط اجزای جداگانه آن - مطابقت دارند.
ابزار سازی
تولید کنندگان بیشتر قالب های تزریق را از آلومینیوم یا فولاد ایجاد می کنند.ابزارآلات آلومینیومی هزینه کمتری دارد اما نمیتواند با پشتیبانی از ابزار فولادی برای حجمها و دقت بالا مطابقت داشته باشد.اگرچه هزینه یک قالب فولادی ممکن است زمان بیشتری برای استهلاک داشته باشد، فولاد در حجم بالایی از قطعات مقرون به صرفه است.به عنوان مثال، اگر یک قالب فولادی 10000 دلاری برای یک محصول پزشکی یکبار مصرف در 100000 قطعه مستهلک شود، هزینه ابزار فقط 10 سنت برای هر قطعه است.
ابزار فولادی نیز می تواند انتخاب مناسبی برای نمونه های اولیه و حجم های کمتر باشد، بسته به قابلیت های قالب تزریق شما.با یک واحد قالب و قاب اصلی که شامل اسپروها و رانرها، پین های لیدر، خطوط آب و پین های اجکتور می شود، شما فقط هزینه حفره قالب و جزئیات هسته را پرداخت می کنید.قالب های خانوادگی که حاوی بیش از یک حفره هستند نیز می توانند با داشتن چندین طرح مختلف در داخل یک قالب، هزینه های ابزار را کاهش دهند.
تضمین کیفیت
با قالبگیری تزریقی پزشکی، تولید قطعات خوب در اکثر مواقع و سپس گرفتن هر گونه نقص توسط بخش QA کافی نیست.قطعات پزشکی علاوه بر تلرانس های دقیق، به دقت بالایی نیاز دارند.نمونه های DFM، T1 و آزمایش و بازرسی پس از تولید مهم هستند، اما کنترل فرآیند برای متغیرهایی مانند دما، نرخ جریان و فشار ضروری است.بنابراین، همراه با تجهیزات مناسب، قالبگیر تزریق پزشکی شما باید بتواند ویژگیهای حیاتی به کیفیت (CTQ) را شناسایی کند.
برای وسایل دور ریختنی، دستگاههای پزشکی با استفاده مکرر و تجهیزات پزشکی بادوام، قالبگیری تزریقی میتواند به شما کمک کند پس از تکمیل نمونهسازی آلفا و بتا، محصولات را سریعتر به بازار عرضه کنید.قالبگیری تزریقی برای پشتیبانی از تولید با حجم بالا شناخته شده است، اما نمونهسازی آزمایشی مقرونبهصرفه نیز امکانپذیر است.قالبگیرهای تزریقی قابلیتهای مختلفی دارند، بنابراین انتخاب دقیق فروشنده را به عنوان بهترین روش اضافی برای پروژه بعدی خود در نظر بگیرید.
زمان ارسال: مارس-21-2023