چگونه سرعت فشار باز شدن قالب تزریق را تنظیم کنیم؟

چگونه سرعت فشار باز شدن قالب تزریق را تنظیم کنیم؟

تنظیم فشار و سرعت باز شدن قالب تزریق یک پیوند بسیار مهم است که به طور مستقیم بر کیفیت محصولات، راندمان تولید و مزایای اقتصادی تأثیر می گذارد.

عمدتاً از سه جنبه زیر برای تنظیم، روش های تنظیم خاص به شرح زیر است:

(1) تنظیم سرعت تزریق:
سرعت تزریق به سرعت بالا و سرعت پایین تقسیم می شود، سرعت بالا می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، اما خیلی سریع منجر به لرزش قالب و سایش و حتی پدیده سفید می شود.سرعت پایین می تواند کیفیت محصول را تضمین کند، اما کندی بیش از حد باعث افزایش هزینه های تولید و طولانی شدن چرخه تولید می شود.بنابراین لازم است سرعت تزریق مناسب با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود.
به طور کلی، برای قطعات تزریق بزرگ یا پیچیده، توصیه می شود با افزایش تدریجی سرعت تزریق، تنظیم شود تا از ضربه بیش از حد به قالب جلوگیری شود.

(2) تنظیم فشار تزریق:
اندازه فشار تزریق مستقیماً بر کیفیت و شکل قطعات تزریق تأثیر می گذارد.فشار تزریق خیلی کوچک است، منجر به کامل نشدن قطعات تزریق یا نقص می شود.فشار بیش از حد تزریق باعث آسیب قالب یا تولید ضایعات بیش از حد می شود.بنابراین لازم است فشار تزریق مناسب با توجه به وضعیت واقعی انتخاب شود.
به طور کلی، برای قطعات تزریق کوچک یا ساده، می توان از فشار تزریق بالاتر استفاده کرد.برای قطعات تزریقی بزرگ یا پیچیده، فشار تزریق کم برای جلوگیری از ضربه بیش از حد به قالب مورد نیاز است.

(3) تنظیم دما:
دما یک پارامتر بسیار مهم در فرآیند باز شدن قالب تزریق است، دمای بیش از حد بالا یا خیلی پایین بر کیفیت و عملکرد قطعات تزریق تأثیر می گذارد.بنابراین لازم است دمای مناسب را با توجه به وضعیت واقعی انتخاب کنید.
به طور کلی، برای ترموپلاستیک ها، دما باید بین 180 درجه سانتیگراد و 220 درجه سانتیگراد کنترل شود.برای پلاستیک های ترموست، دما باید بین 90 درجه سانتی گراد تا 150 درجه سانتی گراد کنترل شود.

به طور خلاصه، تنظیم فشار و سرعت قالب تزریق باید با توجه به وضعیت واقعی تجزیه و تحلیل و حل شود.به طور کلی می توان با افزایش تدریجی سرعت تزریق، انتخاب فشار و دمای تزریق مناسب و سایر روش ها، کیفیت و راندمان تولید قطعات تزریق را بهبود بخشید و در عین حال هزینه تولید و نرخ ضایعات را کاهش داد.